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关于全自动超声波清洗机的各个系统运作及功能介绍

分类:产品资讯 352

全自动化超声波清洗系统旨在减少操作多级清洁过程所需的劳动力,比如添加清洁槽、冲洗、干燥等操作。这些类设备通常用于大型工厂,与普通超声波清洗机相比,它的功能更全面、更加智能化。

全自动超声波清洗机的运行方式

操作员将一筐零件放在装载输送机或装载平台上、在彩色触摸屏操作员界面上选择操作配方、系统自动检测篮子并将其转移到超声波清洗槽、对所选配方中编程的时间进行超声波清洗。

当超声波清洁完成时,搅拌部件以从盲孔区域冲洗松散的污染物。然后转移到冲洗槽中。装载输送机上的任何篮子立即移动到超声波清洗槽开始处理。可以同时处理多个篮子。当第一个篮子完成所有漂洗过程后,它被移动到干燥槽中,加热空气在部件周围循环以快速干燥。最后将篮子弹到卸载输送机上以便拆卸。如果有必要的话,还可以压缩空气枪以从部件中去除任何剩余的水。

 

全自动超声波清洗机

 

福洋全自动超声波清洗机包含的功能

福洋科技研发的自动化超声波清洗设备无需手动将篮子移入清洗,冲洗和干燥槽。而是使用高速伺服电机控制的皮带传动系统完全自动传输零件。

该系统还能够修改清洁环境以适应特定的零件设计,以提高清洁性能。例如,一些航空航天或铝部件对清洁槽中的超声能量的损坏敏感。为了消除潜在的损坏,系统包括独有的频率和振荡选择功能,仅使用80kHz 超声波处理这些部件,这些部件比所包含的40kHz超声波系统更柔和。可以使用低频超声波,高频超声波处理零件 同时多频率活动。

不仅可以选择频率,甚至干燥箱温度也可通过此可选升级进行配方选择,以处理具有不同最高温度值的部件。干燥箱温度将根据正在处理的篮子完全自动变化。

系统还能够同时进行多配方篮子转移操作。可以随时添加任何配方的篮子。系统会自动进行调整,以确保每个篮子都使用适当的配方进行处理。

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