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常用超声波清洗机频率是多少?

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超声波清洗机低频率和高频率区别:

超声波清洗机是近年来发展起来的超声波清洗技术,已经在汽车配件、电镀工具、除油污等表面处理生产中得到了较为广泛的应用。代替了人工擦洗,提高了清洗效率和清洗效果。

有些客户以为单独的超声波清洗功能就能将工件的油污锈斑清洗干净,其实这是一种对机器作用的误解,超声波清洗机就像洗衣机需要添加洗衣粉一样,超声波清洗机也根据不同的要求来添加各种功效不已的工业清洗剂,这样就能充分利用超声空化效应产生的冲击波、冲击表面达到除油污、除锈等清洁效果。像一些结构复杂的工件,就利用超声波清洗高低频的转换操作进行清洗。

实验表明,经过超声波清洗机高频清洗后干燥的零件表面润湿接触角小,污垢残留最少。超声波清洗机低频清洗时,镀层耐腐蚀性差,超声波清洗过后,零件电镀表面均匀平整,耐蚀性有明显提高,采用超声波清洗,工艺简单,操作简便,劳动强度低,清洗质量好,清洗效率高,而且易于实现零、部件清洗自动化。大大的提高工作效率。特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。

常用超声波清洗机频率是多少?

超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗,所以常用超声波清洗机频率是28khz、40khz。

超声波清洗的优点 相比其他多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性,尤其在专业化、集团化的生产企业中,己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍。

这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。 归纳其优点如下:

清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。

清洗速度快,提高生产效率。 不须人手接触清洗液,安全可靠。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

适用行业及范围 电子、电气、仪器、仪表、机械、五金、工具、轴承、液压、电镀前处理、医疗、航空、玻璃、眼镜、钟表、珠宝、陶瓷、化纤、制笔。(提供除油、污、蜡、去碳、去锈、去氧化、磷化等各种清洗剂。)

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