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常见的超声波清洗工艺流程介绍

分类:产品资讯 45

(一)常用工艺流程工艺流程主要受清洗剂的影响,按照清洗剂来分,一般可以分为:水基型超声波清洗线和溶剂型超声波清洗线,其中,溶剂型以超声波真空清洗线居多。

1、水基型超声波清洗工艺流程

1)上料;2)超声波清洗;3)喷淋漂洗;4)超声波清洗;5)超声波漂洗;6)切水;7)烘干;8)出料。

2、溶剂型超声波清洗工艺流程

1)上料;2)超声波真空清洗;3)真空漂洗;4)真空干燥;5)真空回收;6)出料。

对于溶剂型超声波清洗需要指出的是,当前一些超声波清洗机没有结合真空清洗技术。因此,在使用时建议使用高闪点的清洗剂,同时在清洗时保证清洗槽冷却设备开启,保证清洗剂的温度处在安全的范围之内。

 

(二)工艺要点结合工艺影响参数分析及主要的工艺流程,综合超声波清洗中的工艺要点如下:

1、针对工件污染物选择合适的清洗剂;

2、根据工件的材料、结构形状以及污染物情况初步选择超声波频率;

3、保证工件不产生空化腐蚀的前提下,优化设置超声波频率与功率谱密度,以达到最优的清洗效果;

4、确定清洗剂液面高度,确定工件放置位置;

5、清洗剂回收循环使用时,控制清洗剂流动速度;

6、确定清洗剂温度;

7、确定清洗时间。

 

(三)超声波清洗中的清洗机的选用原则

1、频率的选择:根据不同材质,不同的脏污程度选择不同的频率,主要以28和40KHZ为主;

2、容量的选择:容量的选择,也就是内槽尺寸的选择,根据清洗的工件的尺寸和数量来确定;

3、功率的选择:超声波功率的选择有讲究,一般来说密度在50W/3-5L,具体视工件复杂情况而定,福洋超声波清洗机都是严格按照超声波原理来配置的。

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